ඉලෙක්ට්රෝෆොරෙටික් තීන්ත සහ සාමාන්ය තීන්ත අතර වෙනස

ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ඉසින තීන්ත සහ සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත අතර වෙනස පවතින්නේ ඒවායේ යෙදුම් ශිල්පීය ක්‍රම සහ ඒවා නිපදවන නිමාවේ ගුණාංගවල ය.විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඉසින තීන්ත, විද්‍යුත් ආලේපනය හෝ ඊ-ආලේපනය ලෙසද හැඳින්වේ, එය මතුපිටක් මත ආලේපනයක් තැන්පත් කිරීම සඳහා විදුලි ධාරාවක් භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි.

අනෙක් අතට, කිසිදු විද්යුත් ආරෝපණයකින් තොරව සාම්ප්රදායික ඉසින ක්රමයක් භාවිතයෙන් සාමාන්ය ඉසින තීන්ත ආලේප කරයි.තීන්ත වර්ග දෙක අතර ප්රධාන වෙනස්කම් වලින් එකක් වන්නේ ආලේපනයේ ඒකාකාරිත්වයයි.විද්‍යුත් ආරෝපණය මඟින් තීන්ත අංශු ඒකාකාරව මතුපිටට ආකර්ෂණය වන බව සහතික කරන බැවින් විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඉසින තීන්ත ස්ථාවර සහ ඒකාකාර ආවරණයක් සපයයි.මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පෙනෙන බුරුසු සලකුණු හෝ ඉරි ඉතිරි නොවන සුමට, දෝෂ රහිත නිමාවක් ලැබේ.ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත සඳහා සමාන මට්ටමේ ඒකාකාරිත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා බහු ස්ථර අවශ්‍ය විය හැකි අතර, අසමාන ලෙස යෙදීමේ වැඩි අවස්ථාවක් තිබේ.

තවද, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ඉසින තීන්ත සාමාන්‍ය ඉසින තීන්තවලට වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.මෙයට හේතුව තීන්තවල ඇති විද්‍යුත් රසායනික ගුණාංග නිසා තෙතමනය, ඔක්සිකරණය සහ අනෙකුත් පාරිසරික සාධක වලට එරෙහිව ආරක්ෂිත බාධකයක් සෑදීමට එය සමත් වේ.මලකඩ සහ විඛාදනයෙන් ආරක්ෂා වීම ඉතා වැදගත් වන මෝටර් රථ නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල යෙදීම් සඳහා මෙය විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඉසින තීන්ත විශේෂයෙන් යෝග්‍ය කරයි.

කල්පැවැත්ම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ඉසින තීන්ත සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත අභිබවා යයි.විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලිය මඟින් තීන්ත මතුපිටට තදින් ඇලී ඇති බව සහතික කරයි, පීල් කිරීම, චිපින් කිරීම සහ මැකී යාමට ප්‍රතිරෝධී ශක්තිමත් බන්ධනයක් නිර්මාණය කරයි.සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත, ඇතැම් යෙදුම් සඳහා ඵලදායී වුවද, ඇඳීමට හා ඉරී යාමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත.තවත් වැදගත් වෙනසක් වන්නේ පාරිසරික බලපෑමයි.Electrophoretic ඉසින තීන්ත එහි පරිසර හිතකාමී බව සඳහා ප්‍රසිද්ධය, එය පින්තාරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අඩු අපද්‍රව්‍ය ජනනය කරයි.විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියේ පාලිත ස්වභාවය හේතුවෙන්, ඉවත දැමිය යුතු අවම අධික ඉසින හෝ භාවිතයට නොගත් තීන්ත තිබේ.

අනෙක් අතට, සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත විශාල අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් නිපදවිය හැකි අතර පාරිසරික හානිය අවම කිරීම සඳහා අමතර ක්‍රියාමාර්ග අවශ්‍ය විය හැකිය.පිරිවැය අනුව, ඉලෙක්ට්‍රොෆොරෙටික් ඉසින තීන්ත සාමාන්‍යයෙන් සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත වලට වඩා මිල අධිකය.විශේෂිත උපකරණ, ද්රව්ය සහ විද්යුත් ආලේපනයෙහි සංකීර්ණ ක්රියාවලිය ඉහළ පිරිවැයට දායක වේ.කෙසේ වෙතත්, ගුණාත්මකභාවය, කල්පැවැත්ම සහ දිගුකාලීන පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සඳහා ප්‍රමුඛත්වය දෙන කර්මාන්ත සඳහා, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ඉසින තීන්තවල ප්‍රතිලාභ බොහෝ විට ආරම්භක ආයෝජනයට වඩා වැඩිය.

අවසාන වශයෙන්, ඉලෙක්ට්‍රොෆොරෙටික් ඉසින තීන්ත සහ සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත ඒවායේ යෙදුම් ශිල්පීය ක්‍රම, ආලේපනයේ අනුකූලතාව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, කල්පැවැත්ම, පාරිසරික බලපෑම සහ පිරිවැය අනුව වෙනස් වේ.සාමාන්‍ය ඉසින තීන්ත විවිධ යෙදුම් සඳහා යෝග්‍ය වන අතර, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඉසින තීන්ත ඉහළ ගුණාත්මක භාවයක්, කල්පැවැත්මක් සහ විඛාදනයට එරෙහිව ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි, එය විශේෂිත අවශ්‍යතා සහිත කර්මාන්ත සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.

ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙටික් ඉසින තීන්තවල කාර්යය කුමක්ද?
1. කොළ වසන්තයේ මතුපිට ආලේපන ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම, මලකඩ කිරීමට පහසු නොවේ;
2. ආෙල්පන උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම, ව්යවසායන්හි නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම;
3. වැඩමුළුවේ වැඩ පරිසරය වැඩිදියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන දූෂණය අඩු කිරීම;
4. ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය, වැඩමුළු නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම;
5. ප්‍රවාහ මෙහෙයුම් පාලන හැකියාව, නිෂ්පාදන දෝෂ අඩු කිරීම.
අපගේ සමාගම 2017 වසර තුළ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පත්‍ර වසන්ත ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙසිස් රේඛා එකලස් කිරීමේ වැඩමුළුව භාවිතා කරයි, ඩොලර් මිලියන 1.5 ක මුළු පිරිවැය, ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරෙසිස් ඉසින තීන්ත රේඛාවේ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන වැඩමුළුව කොළ උල්පත් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම පමණක් නොව. කොළ උල්පත් වල ගුණාත්මක භාවයෙන් වඩාත් බලවත් සහතිකයක් සපයයි.