ලීෆ් ස්ප්‍රින්ග් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි මාර්ගෝපදේශනය - බම්පර් ස්පේසර් සවි කිරීම සඳහා සිදුරු සිදුරු කිරීම (4 කොටස)
1. අර්ථ දැක්වීම:
ස්ප්‍රින්ග් වානේ පැතලි තීරුවේ කෙළවර දෙකෙහිම ප්‍රති-ස්කීක් පෑඩ් / බම්පර් ස්පේසර් සවි කිරීම සඳහා නම් කරන ලද ස්ථානවල සිදුරු සිදුරු කිරීම සඳහා පන්ච් උපකරණ සහ මෙවලම් සවිකිරීම් භාවිතා කිරීම. සාමාන්‍යයෙන්, පන්ච් ක්‍රියාවලි වර්ග දෙකක් තිබේ: සීතල පන්ච් සහ උණුසුම් පන්ච්.
2. අයදුම්පත:
ඇස් ඔතන කොළ කිහිපයක් සහ තවත් කොළ.
3.1. සිදුරු කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම
සිදුරු සිදුරු කිරීමට පෙර, සුදුසුකම් ලැබිය යුතු වසන්ත පැතලි බාර්වල පෙර ක්‍රියාවලියේ පරීක්ෂණ සුදුසුකම් ලකුණ පරීක්ෂා කරන්න. ඒ සමඟම, වසන්ත පැතලි බාර්වල පිරිවිතර පරීක්ෂා කරන්න, ඒවා පමණක් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර, සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට ඉඩ දිය හැකිය.
3.2.ස්ථානගත කිරීමේ මෙවලම් සකස් කරන්න
පහත රූප සටහන 1 හි දැක්වෙන පරිදි, වසන්ත පැතලි තීරු අවසානයේ ඉලිප්සාකාර සිදුරු සිදුරු කරන්න. මධ්‍ය සිදුරු ස්ථානගත කිරීම මගින් සිදුරු කරන්න, සහ L ', B, a සහ b හි මානයන් අනුව ස්ථානගත කිරීමේ මෙවලම සකස් කරන්න.
(රූපය 1. කෙළවර ඉලිප්සාකාර සිදුරක් සිදුරු කිරීමේ ස්ථානගත කිරීමේ රූප සටහන)
පහත රූප සටහන 2 හි දැක්වෙන පරිදි, වසන්ත පැතලි තීරු අවසානයේ රවුම් සිදුරු සිදුරු කරන්න. මැද සිදුරු ස්ථානගත කිරීම මගින් සිදුරු කරන්න, සහ L' සහ B හි මානයන් අනුව ස්ථානගත කිරීමේ මෙවලම සකස් කරන්න.
(රූපය 2. කෙළවරේ රවුම් සිදුරක් සිදුරු කිරීමේ ස්ථානගත කිරීමේ රූප සටහන)
3.3 සීතල සිදුරු කිරීම, උණුසුම් සිදුරු කිරීම සහ විදුම් තෝරා ගැනීම
3.3.1.සීතල සිදුරු යෙදීම:
1) ස්ප්‍රින්ග් ෆ්ලැට් බාර් එකේ ඝණකම t＜14mm නම්, සහ සිදුරු විෂ්කම්භය ස්ප්‍රින්ග් වානේ ෆ්ලැට් බාර් එකේ ඝණකම t ට වඩා වැඩි නම්, සීතල සිදුරු කිරීම සුදුසු වේ.
2) ස්ප්‍රින්ග් වානේ පැතලි තීරුවේ ඝණකම t≤9mm නම් සහ සිදුර ඉලිප්සාකාර සිදුරක් නම්, සීතල සිදුරු කිරීම සුදුසු වේ.
3.3.2. උණුසුම් සිදුරු කිරීම සහ විදීම සඳහා යෙදුම්:
උණුසුම් පහර දීමහෝ සීතල සිදුරු සිදුරු සඳහා සුදුසු නොවන වසන්ත වානේ පැතලි තීරුව සඳහා විදුම් සිදුරු භාවිතා කළ හැකිය.උණුසුම් පන්ච්, තාපන උෂ්ණත්වය 750 ~ 850 ℃ දී පාලනය කළ යුතු අතර, වානේ පැතලි තීරුව තද රතු පැහැයෙන් යුක්ත වේ.
3.4.සිදුරු කිරීම අනාවරණය කිරීම
සිදුරක් සිදුරු කරන විට, ස්ප්‍රින්ග් වානේ පැතලි තීරුවේ පළමු කොටස පළමුව පරීක්ෂා කළ යුතුය. එය පළමු පරීක්ෂණය සමත් වුවහොත් පමණක් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සිදු කළ හැකිය. මෙහෙයුම අතරතුර, ස්ථානගත කිරීමේ අච්චුව ලිහිල් වීම සහ මාරු වීම වැළැක්වීම සඳහා විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් ස්ථානගත කිරීමේ ප්‍රමාණයන් ඉවසීමේ පරාසය ඉක්මවා යන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාණ්ඩවල නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇති වේ.
සිදුරු කරන ලද (විදින ලද) ස්ප්‍රින්ග් වානේ පැතලි බාර් පිළිවෙලට ගොඩගැසිය යුතුය. මතුපිට තැලීම් ඇති කරන පරිදි ඒවා කැමැත්තෙන් තැබීම තහනම්ය. පරීක්ෂණ සුදුසුකම් ලකුණු සාදා වැඩ මාරු කිරීමේ කාඩ්පත් ඇලවිය යුතුය.
4. පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන්:
රූප සටහන 1 සහ රූප සටහන 2 අනුව සිදුරු මැනීම. සිදුරු සිදුරු කිරීම සහ විදුම් පරීක්ෂණ ප්‍රමිතීන් පහත වගුව 1 හි දක්වා ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-27-2024
